Подъемник в здании турбины

Для АЭС «NEK» наши специалисты выполнили проект "под ключ" – установка подъемного устройства для транспортировки оборудования и материала в здании турбины. Проект включает: проектную документацию, приобретение оборудования, монтаж, проведение испытаний и обучение персонала АЭС «NEK» о эксплуатации и обслуживании установки.

Модификация имеет обозначение 531-АВ-L и не относится к категории безопасности «Nucler Safety Related». Подъемник производства «ALIMAK, Colle di Val D,Elsa», Италия, тип СМ 15/60 имеет подъёмную мощность 1500 кг и размер транспортной платформы 1,5 х 6 м. Подъемное устройство будет использовано для перевозки материала на уровне 3-х этажей общей высоты 15 м. Проект предусматривал электроснабжение, автоматику, статику конструкций, охрану труда и был выполнен в соответствии с положениями местного законодательства и положениями, касающихся АЭС относительно использования подъемных устройств.

slika_24.jpg

Рисунок 1: Вход в лифт в здании турбины  

 
slika_25.jpg

Рисунок 2: Подъемник для перевозки материала в здании турбины 

    

     Руководитель проекта: Младен Дебеляк, дипл. инженер-мех.

 

Контроль старения АЭС (Фазы I и II )

АЭС «Кршко» (NEK)выполняет реализацию проекта «Aging Management Review» (AMR), который бы обеспечил всесторонний обзор над системами компонентов и структур (SSC) на электростанции и предусмотренными функциями, обеспечивающими безопасность - для чего они и предусмотрены, разработаны и использованы.

В прошлом уже была выполнена первая стадия этого проекта (Aging Management Scoping and Screening), на которой была определена методология выбора SSC, которая является составной частью предусмотренного контролированного обзора AMR.Конечный продукт первой стадии проекта - база данных ААТS, которая, как инструмент, использована в следующей стадии обзора и выполнения системы контроля старения (AMR).

Основанием для процессаAMR или общего обзора (AMP) служит Регулирование NRC и американский подход к продлению лицензии на эксплуатацию электростанций (License Renewal Process - LR), которые основываются на 10 CFR 54. Учитывая то, что американское Регулирование часто применяется также на АЭС «Кршко» и в ядерной промышленности, а также то, что этот процесс уже внедрился и много раз применялся на практике для американских электростанциях, было принято решение о том, что это самая подходящая форма и для АЭС «Кршко».


simbolina_slika.jpg

Рисунок 1: специалисты «Sipro», проект AMR 

Обычной практикой для американских электростанций является продление срока службы электростанций на 20 лет. При этом следует отметить, что AMR это главная и основная составная часть документации, которую электростанция должна предоставить в орган NRC при подаче запроса о продлении.

AMР основан на регулировании NRC, что является основанием для разрешения продления срока службы (License Renewal Process – LR, 10 CFR 54). Предусмотрено:

  • Осмотрэлектростанции (IPA – Integrated Plant Assessment)
  • Рассмотрение анализов, ограниченных по времени (TLAATimeLimitedAgingAnalyses)

Осмотр состоит из двух частей:Scoping & Screening и Review. Системы, структуры и компоненты (SSС), которые охватывает AMР, определены в проекте Scoping & Screening, а сам осмотр процессов старения и соответствующего управления осуществляется на стадии Проекта Review (AMР). Вне зависимости от осмотра SSС, также изучаются анализы TLAA (Time Limited Aging Analyses), в которых проектный срок службы является главным атрибутом анализа. Структуры и компоненты SSС, которые AMР рассматривает, это так называемые «passeve, long-lived components».

В организации «Sipro» за проект «Aging Management Review» мы выполняем работы, касающиеся инженерных систем, в роли подрядчика компании Westinghouse, которая является разработчиком целого проекта для АЭС «NEK».

                            Руководитель проекта: Матьяж Плетершек,дипл. инженер-мех.



Замена статора главного генератора на АЭС «NEK» (г. Кршко, Словения)

В сотрудничестве с компанией «Siemens» мы подготовили проектную документацию для замены статора главного генератора на АЭС в г. Кршко (Словения), который впоследствии в процессе ремонта в 2010 году и был заменен. 4-х полюсный синхронный генератор с цилиндрическим ротором был изготовлен в 1977 году компанией «Westinghouse Electric Corporation» и с 1982 года был в эксплуатации.

Решению о замене способствовал износ изоляции Thermalastic® обмотки статора и подходящий к концу предусмотренный срок службы генератора, в то время как срок эксплуатации АЭС продлевался.

Новый статор (Рисунок 1) был разработан и изготовлен в компании «Siemens AG» согласно технической документации заказчика.

slika1.jpg

Рисунок 1: Новый статор главного генератора на АЭС «NEK» (ремонт, 2010 г.)

В масштабах проекта, кроме установки нового статора, было также предусмотрено найти решения для изменения существующих систем генеротора и прочих систем поддержки. Нами были выполнены ряд анализов, вычислений и мероприятий, подтверждающих, что новый статор является эквивалентной заменой существующему.

Выполненные нами важные анализы и вычисления:

  • определение размеров электрических проводников,
  • анализ транспортного пути,
  • анализ дополнительной нагрузки на фундамент и конструкции здания турбины,
  • новые вычисления для кронштейнов кабельных лотков и мест прокладки,
  • анализ взрывозащиты,
  • определение размеров поддержки трубопровода GN,
  • анализ дополнительной нагрузки системы TC,
  • ведомость контрольных измерений.

Наша организация также несла ответственность за обработку анализов, вычислений, исследований, которые были предоставлены заказчиком для нужд проекта:

  • мероприятие по замене генератора,
  • вычисления параметров генератора, технические характеристики, дизайн,
  • исследования IPB,
  • исследования механической нагрузки, стресса и деформации,
  • рапорт - проектный подход к выполнению 40-летнего срока эксплуатации,
  • исследование кручения,
  • исследование трансформатора,
  • исследование настройки защитных параметров генератора

и остальных систем,

  • вычисления для настройки защитных параметров генератора.

На основании выводов и результатов обработанной документации, входных данных и требований проекта мы подготовили комплектную проектную документацию в соответствии с организационным графиком заказчика.    

Руководитель проекта: Андрей Авшич, д. и.-э.

 

Замена ротора генератора на АЭС «NEK» (г. Кршко, Словения)

С целью усовершенствования после обновления главного генератора на АЭС в городе Кршко (Словения) была предусмотрена замена ротора генератора. В сотрудничестве с компанией «Siemens» мы подготовили проектную документацию для замены ротора генератора на АЭС «NEK» (Словения), монтаж которого был произведен в процессе ремонта в 2012 г.

Новый ротор генератора был изготовлен на предприятии «Siemens AG» в соответствии с технической спецификацией АЭС «NEK» (Рисунок 1). 

slika2.jpg

Рисунок 1: Новый ротор генератора на АЭС «NEK» (ремонт, 2010 г.) 

Проанализировав выполненные/поправленные анализы, вычисления и мероприятия, мы пришли к выводу, что новый ротор является эквивалентной заменой существующему. 

Выполненные нами работы: 

  • вычисления параметров генератора, его технических характеристик, дизайн,
  • исследование кручения,
  • исследование настройки защитных параметров генератора,
  • исследование механической нагрузки, стресса и деформации,
  • мероприятие по замене генератора,
  • новый ротор - проектный подход к выполнению 40-летнего срока эксплуатации,
  • исследование настройки защитных параметров генератора и остальных систем. 

На основании результатов и определенных выводов компания «Sipro» выполнила проектную документацию в соответствии с организационным графиком заказчика. 

Главное содержание выполненных нами работ:

  • оценка безопасности,
  • подробное описание функциональности,
  • ключевые данные,
  • оценка воздействия дизайна,
  • подробное рассмотрение данных (анализы, исследования и т.д.),
  • ведомость материала,
  • изменения в документах,
  • инструкции по установке и монтажу,
  • инструкция по проведению испытаний,
  • чертежи.

Pуководитель проекта: Божидар Линке, д. и.-э.

 

Замена верхней части корпуса реактора (Reactor Vessel Closure Head, RVCH), модернизация части системы для упрощения работы с ней (Simplified Head Assemly, SHA)

Цель проекта - предотвратить возможную деградацию материала верхней части реактора на АЭС «Кршко» с помощью метода, известного в ядерной промышленности как «Рressurized Water Stress Corosion Cracking (PWSCC)». Так как оригинальная верхняя часть реактора выполнена из чувствительного материала PWSCC (материал Alloy 600, свары 82/182), АЭС «Кршко» приняла решение на ее замену. Новое устройство предусматривает современные материалы на основе Alloy 690 и свары качества 52/152. Одновременно была внедрена новая система SHA, допускающая упрощенную манипуляцию. Замена обеспечивает большую безопасность и экономию времени в процессе ремонтов в будущем. Главный подрядчик проекта - Westinghouse, США. Местный консорциум «SIPRO» - «IBE»выполнил проектную документацию для установки и новой системы на АЭС «Кршко» и для лицензирования новых систем согласно положениям 10CFR50.59. Верхняя часть реактора является компонентом класса безопасности ASME Code III Class 1. Она выполнена в виде купола и состоит из 33 CRDM установок,3-х установок CETNA, трубопровода для RVHVS и ICCMS, датчиков DMIMS, демонтажных каналов для охлаждения CRDM-ов, щита, кабелей с разъемами, панели, подъемного кабельного моста, подъемных сейсмических резисторов, теплоизоляции и защиты от облучения. Диаметр рассчитан на предусмотренное напряжение по ASME Code, механику разрушения, анализ сейсмичных и LOCA аварий, сейсмическую аттестацию землетрясений OBE И SSE, анализ NUREG-0612, координацию положений гл. издания ASMECode 1971 г. и дополнений от 1972 г. и т.д. Модификация выполнена во время ремонта, в 2012 г.

 

rvch_1.jpg

Рисунок 1: Главные компоненты RVСH и SНА 

 
rvch_2.jpg

Рисунок 2: RVСH и SНА во время эксплуатации (3D-модель от Westinghouse) 

 
rvch_3.jpg

Рисунок 3: Контейнер с оригинальной головкой  

реактора для длительного и безопасного хранения на АЭС «Кршко» 

 
rvch_4.jpg

Рисунок 4: новая крышка (головка) реактора,  

Подготовленная к подъёму на здание реактора 

 
 

Руководитель проекта: Младен Дебеляк, дипл. инженер-мех.